年产40万块金属镍靶材生产项目可行性研究报告【项目样本案例/1209】

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      政策背景：强有利的政策扶持和鼓励
      在新召开的十二五规划里，建议再次提出要培育发展战略性新兴产业，大力发展新材料等行业。由此可见，国家对宏观政策影响着镍制品为代表的金属新材料到来、成熟、和飞速发展。针对工业镍材在整个镍制品产品中比重过低的现状，国家相关部门对镍型材产品消费结构提出了指导意见。根据国家《有色金属产业调整和振兴规划》，国家将重点支持有色金属技术改造、研发，加强高性能专用镍靶材生产工艺的研发；支持技术含量和附加值高的深加工产品出口；加大对有色金属产业技术研发和技术改造的支持力度，鼓励引导企业积极推进节能技术改造；对技术改造的企业在发行股票、银行贷款等方面给予支持。近期，工信部将制定和完善有色金属行业准入条件，并规定相关能耗、金属消耗指标，加强环境保护，提高了行业准入门槛。行业准入门槛的提高将控制有色金属型材加工行业投资规模，规范行业的无序竞争，为注重产品品质、节能降耗的企业创造良好的竞争条件。
      另一方面传统意义上的镍加工行业属于低产能产业，因此，我国政府审时度势颁布相关政策把发展新材料、节能建材、鼓励企业创新开发新型高紧密度、科技含量高的镍制品作为建材行业及工业制造行业发展的重点。与此同时，某市政府更是将发展金属材料产业、高兴技术产业等战略性新兴产业作为“打造有色金属产业”的一个重要的举措。
      行业背景：我国有色金属行业整体在稳定中综合发展，稳中有快
      镍是国民经济发展的重要基础原材料。有色金属工业是基础原材料产业，在国民经济中占有十分重要的地位，据统计，在全国现有的100多个产业中，90%以上的部门需要使用有色金属产品，大概95%的物质生产部门与75%的非物质生产部门需要消耗有色金属。铜、铝、铅、镍等主要有色金属产量和消费量与国家GDP的线性相关系数超过了0.9%。
      新中国成立以来，有色金属工业从小到大，由弱到强，取得了举世瞩目的成就。目前，我国是有色金属产量的第一大国，2010年十种主要品种的产量为3135万吨，我国有色金属产业的成绩是巨大的。但是我们也要清醒地看到，我国并不是有色金属工业强国，世界有色金属工业的大部分核心技术和专利还掌握在发达国家手中。我国发展有色金属产业，取得这样大的成绩，让我们也付出了沉重的资源、能源和环境的代价。我们的利润率和效益与发达国家相比并不高。有色金属工业面临严峻的挑战，主要表现在：中低端产品比较突出甚至过剩，但高端产品研发不足，许多产品还需要进口，节能减排压力和成本压力不断增大。在国际竞争中，对资源和科技制高点的争夺更加激烈，全行业的基础理论和共性技术的研发推广机制和合作机制还没有完善。要应对这些挑战，科技进步和人才培养是关键。
      因此，有色金属产业结构调整，促进产业升级，推进节能减排，发展循环经济等任务繁重，转变有色金属工业经济增长方式，提升镍工业整体竞争力的任务十分艰巨。
      我国靶材市场现状
      镍因其光渗透性和导电性强，主要用于ITO行业，这一用途是镍材的主要消费领域，占中国镍消费量的54%。其次的几个消费领域分别是：合金领域，占全球消费量的8%；化合物消费领域占5%，半导体行业占2%，研究行业占1%。镍40%用于制造镍靶材（ITO），ITO用于制造液晶显示器（LCD），因此镍是制造液晶显示屏（LCD）的最重要材料。
      目前全球信息产业快速发展，我们应抓住ITO材料市场需求猛增的大好时机，加速ITO靶材的研发和产业化进程，打破发达国家设置的技术壁垒，促进ITO靶材国产化。
      平板显示器上游的关键材料ITO靶材的生产，落后于我国平板显示器产业发展。打造相对完整的平板彩电、电脑机数码产品显示器系列产品产业链，以着力提高自主发展能力为核心，提高ITO靶材的生产品质，是我国平板显示器产业发展首要解决的问题之一。
      中国今年ITO靶材需求量将超过300吨，2007年的统计数据表明：生产低端TN导电玻璃的ITO靶材的厂商主要有：韩国的三星康宁、美国的优美可(Umicore)、日本三井和德国的贺力士，国内的生产厂家也有少量生产。国内年总需求量120吨。
      目前用于生产高端TFT-LCD的ITO靶材均来自日本的东曹、日立、住友、VMC，日本在高端ITO靶材生产技术方面一直处于领先地位，几乎垄断了大部分TFT液晶市场。据不完全统计，年需求量为24吨。随着2009年计划7-9条TFT面板产生线的投产，2010年国内用于高端TFT-LCD的ITO靶材将增加到120吨-140吨。
      国内目前能生产TFT-LCD大尺寸液晶面板生产厂家主要有京东方、上广电、龙腾光电、深超科技、天马公司5家，产能占全球的5%，所用ITO靶材目前全部依赖进口。除这5家将在未来几年大规模扩大产能外，彩虹集团、四川长虹、广东佛山南海等内地厂商和我国台湾厂商高世代TFT生产线也将逐步落户大陆，高密度ITO靶材的需求量呈快速递增趋势，目前正以每年15%～20%的速度增长。
      据台湾业者粗略统计，2008年各国业者对ITO靶材年均需求量，韩国约320吨，中国台湾约为300吨，日本则约为250吨。目前中国大陆用于生产TFT-LCD的生产线有5条，预计2009年将再增加6条，如全部投产将需求ITO靶材150吨/年以上，因此，中国大陆2009年合计需ITO靶材将超过300吨。至此，国内对ITO靶材的需求将超过日本，成为世界第三大ITO靶材的消费大国。
      高端ITO靶材全部依赖进口，中国是全球中低端ITO导电玻璃的主要生产地，也是ITO靶材的主要需求市场之一。自1994年以来华锡集团就开始热压技术的研发，株冶、宁夏905工厂、山东蓝狐材料等众多厂家与高等院校多年来不断努力，但至今尚无法掌握高品质ITO靶材制作所需之气氛烧结技术。从1998年起，我国的笔段型液晶显示器、点阵显示器产量已跃居世界第一，国内目前能生产TFT-LCD大尺寸液晶面板的生产厂家主要有京东方、上广电、龙腾光电3家，产能占全球的5%，可是，所用ITO靶材全部依赖进口。我国铟储量和产量均居世界第一，然而铟金属却主要外销，对其深加工高新技术产品尚处于起步阶段。为使资源增值，合理利用铟资源的重要途径之一是生产ITO靶材。目前ITO靶材生产通常采用冷等静压烧结法制备的ITO磁控溅射靶材，相对密度小于99%，未突破下游行业需求指标(单相结构、相对密度大于99.5%)，产品只限部分用于生产低端的TN导电玻璃。
      由于中国电子数码领域和家电行业的快速发展，LCD的需求量不断的增加，使得其对镍靶材需求的急速增加，2007年中国镍靶材的年需求量逾150吨，但实际供应量不足100吨，有科研机构预测，预计到2012年中国镍靶材需求量将达200多吨，而供应量却不到600吨，供需缺口持续扩大。
      1.本项目的实施，无论从国家产业政策导向和发展规划还是地方的区域政策和具体规划都完全的契合。首先，本项目符合国家十二五规划的内容，符合《新材料产业“十二五”发展规划》、《产业结构调整指导目录》关于鼓励发展和大力支持以精密镍制品为代表的新材料和新兴产业的精神和政策。其次，本项目的建设符合《某市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》鼓励发展新材料等新兴产业的要求。最后，本项目的建设顺应了文昌湖旅游度假区“第二产业与第三产业共同发展”的发展战略。因此，本项目在政策方面可行。
      2．本项目实施，有利于某市实现千亿元工程的目标，有利于促进当地工业产业结构的调整和升级，项目的建设后将有利于信息化工、冶金、运输、建材等上下游产业形成集聚效益，促进当地经济的规模化发展。
      3．本项目实施，有助于解决就业问题，本项目可直接产生150个就业岗位，间接带动上下游市场300人就业。本项目除了增加投资，新增项目，扩大就业外，最重要的是将合理安排劳动力，扩大就业门路，减少把人员推向社会而加大就业压力。同时公司可集中资本优势、管理优势和人力资源优势对区域内的资源进行开发，既可扩展自己的生产和经营，获得新的增长点，又可弥补区域内资金的不足，解决区域内劳动力和资源闲置的问题，帮助当地脱贫致富。
      4. 项目的经济效益显著，正式运营后年收入可达3亿元，每年可上缴税收3360.51万元。项目根据镍靶材市场需求，设计了可行的生产目标和营销模式，使项目具备了自我发展的能力。项目对化学、冶金、建材、运输等产业的带动对建设地经济的发展也有一定的推动作用。
      5．本项目进行了长期深入细致的前期调查和论证，提出的建设方案切实可行，设计的建设规模、建设内容科学合理，项目建设的组织管理模式规范严谨；项目的实施，对新型工业化的推进、区域的发展、经济发展和社会稳定起着重要的、积极的作用。具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
      6．本项目对建设地环境影响小。
      综上所述，本项目符合国家产业政策，产品市场前景较好，技术、环境、经济均是可行的，项目的实施具有良好的经济效益和社会效益。

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